Ön işlem sisteminin maksimum verimle çalışabilmesi ve yüzey işleminin kalitesinin sağlanabilmesi için sistemdeki ana bileşen olan otomatik püskürtme tabancası nozülüne zaman zaman bakım yapılması gerekir. Meme bakımı zamanında yapılmadığında, memenin püskürtme durumu bozulacak ve bu da kaçınılmaz olarak ön işlem malzemelerinin israfına ve yüzey işleme kalitesinin düşmesine yol açacaktır. Nozul arızalarını belirlemeyi, çözmeyi ve önlemeyi öğrenmek, şirketlerin kaplama öncesi malzeme maliyetlerinden tasarruf etmelerine, enerji israfını önlemelerine, ürün yüzey kalitesi kalitesini sağlamalarına ve ekipman hasarını azaltmalarına yardımcı olabilir. Otomatik püskürtme tabancaları için bazı bakım ipuçları:
1. Meme arızasının nedenleri
a. Erozyon. Yüksek akış hızına sahip sıvı, meme deliğinin metal yüzeyinden geçtiğinde, meme deliğini aşındırarak meme basıncının düşmesine ve püskürtme durumunun düzensizleşmesine neden olur. Meme aşınması olasılığı, sıvının sertliğine, püskürtme basıncında kullanılan kimyasal maddenin tipine ve uygulamasına bağlıdır. Ek olarak, sıvıdaki partikül safsızlıkları da memenin ciddi şekilde aşınmasına neden olabilir.
b. Kaza sonucu hasar. Yanlış kullanım ve zamansız bakım, nozulların kazara hasar görmesinin ana nedenleridir. Nozul ağzı genellikle içbükey olarak tasarlanmasına rağmen, fan nozulunun ofset yapısı kolayca zarar görebilir.
c. Aşınma. İş parçasını püskürtmek için kimyasal maddeler kullanırken. Bu kimyasal maddeler meme malzemesinin aşınmasına da neden olabilir.
d. Engelleme. Nozulun iç veya dış kenarlarında kimyasalların ve yabancı maddelerin birikmesi, nozul tıkanmasına neden olabilir. Bu, memenin püskürtme şeklini etkileyecektir. Bu, püskürtme basıncını etkiler.
e. Hava sıcaklığı. Nozul uzun süre yüksek sıcaklıkta veya anormal sıcaklıkta çalışırsa, malzemenin yumuşaması nedeniyle nozulun zarar görmesine neden olur.
2. Meme problemlerinin belirlenmesi
Püskürtme pompası nominal kapasitesinde çalıştığında, meme açıklığının genişlemesiyle memenin püskürtme basıncı azalacaktır. Hasarlı nozullar için, nozulun gerçek akış hızı, nominal akışının yüzde 30'unu aşsa bile, atomizasyon durumundaki değişikliği çıplak gözle tespit etmek zordur. Başka bir 9 meme problemini belirlemenin en iyi yolu, püskürtme hattındaki basınç değişimini gözlemlemektir. Aynı ön arıtma sisteminin farklı nozüllerini karşılaştırırken, basınç göstergelerinin konumu ve doğruluğu çok önemlidir. Genellikle basınç göstergesi, püskürtme hattının ön ucuna yerleştirilmelidir. Püskürtme boru hattındaki basınç değişimini değerlendirirken, referans olarak sağlam memenin püskürtme basıncı kullanılmalı ve memede bir sorun olup olmadığını belirlemek için gerçek basınç ile referans basınç arasındaki fark kullanılmalıdır.
3. Nozul problemlerinin ortadan kaldırılması
Nozul sorununu çıplak gözle doğrudan algılamak zor olduğundan, öncelikle nozul seçimine dikkat edilmelidir. Doğru nozulu seçtikten sonra eksiksiz bir bakım ve değiştirme programı vardır.
a. Memeyi düzenli olarak kontrol edin. Bu, memenin düzenli olarak temizlenmesini ve kozmetik hasarlara karşı memenin düzenli olarak kontrol edilmesini içerir. Genel olarak, ön arıtma üretim hattındaki ilk birkaç işlemin (ön yağdan arındırma ve yağdan arındırma gibi) memeleri her vardiyada kontrol edilmeli ve temizlenmelidir ve sonraki işlemlerde memelerin muayene ve temizleme sıklığı uygun şekilde uzatılabilir.
b. Memeyi düzenli olarak değiştirin. Meme değiştirme sıklığı, bulunduğu ortama, püskürtme sıvısının bileşimine ve memenin malzemesine bağlıdır. Sıcaklık yüksekse ve püskürtme sıvısı yabancı maddeler içeriyorsa, meme değiştirme sayısı nispeten sıktır.
4. Özet
Meme, tüm ön işleme sisteminin çalışması üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Nozul sık sık sorun yaşıyorsa, malzeme maliyetinde artışa, enerji tüketiminde artışa ve iş parçasının kalitesinde düşüşe yol açacaktır. Bu nedenle, meme sorunlarının önlenmesi, tespiti ve zamanında çözülmesi kritik öneme sahiptir.
